회사 소식 미국 베리 회사 구현 줄기 손실 될 수 있도록 RFID

Claire Swedberg의

RFID 온도 감지기의 6주 조종사를 2011 따르는 11월 30일은 멕시코 농장에서 Los Reyes, 멕시코에 있는 그것의 포장 회사를 통해서 검은 딸기를 추적하기 위하여 표를 붙이고, 위에 그것의 미국 배급 센터에, 미국 장과 회사는 지금 그것의 기능 전부를 통하여 해결책을 배치하고 있습니다. 배치는, 를 조건으로 산타클라라에 의하여, Ca. 의 시정 해결책 회사 Intelleflex, Proware 서비스 (플로리다에 기초를 둔 RFID 과학 기술 상사 Franwell의 부분)에서 소프트웨어를 이용하다. Intelleflex는 지금 RFID 기술을 장과 회사 4의 멕시코 통조림 공장 및 3 미국 DCs 전부를 갖추고 있을 것이라는 점을 보고하고, 1,000명 재배자에게 꼬리표의 온도 추적을 제공합니다. 이 rollout는 2011년 말까지 완료될 것으로 예상됩니다.

이 기사의 회견되거나 지명되는 것을 거절한, 이 과거 봄 장과 회사는 6주 상점에 도착하는 제품의 질을 개량하기 위하여 조종사를, 지휘하고, 뿐 아니라 수축량을 감소시켜 과일 손상에서 유래하. 시간에서만 깔판에 적재된 장과 채워진 콘테이너 내의 온도를 추적하기 위하여 검은 딸기에 지휘된 조종사는 (가득 차있는 배치가 다수 장과 다양성을 포함하더라도), 회사를 허용해 과일 DCs에 배달될 때까지 가을걷이되었습니다. 결과에 바탕을 두어, 피터 Mehring, Intelleflex의 CEO를, 상사 (깨달을 것으로 예상할 수 있었습니다 전형적으로 6 달을 지속하는) 이내에 투자 수익 1 추수 절기 말합니다. 돈 저축 이득은 직원을 장과 온도가 언제 너무 높이 상승한지 아는 가능하게 하기, 즉시에 있는 그 고열을 (패킹 시설체계에 발송 전에 인공적으로 냉각 방 강제 통풍 냉각에서와 같은) 제시하고기 위하여 또는 크레이트를 과일이 그것의 잔여 재고 유효 기간에 따라 그리고, 그 결과로, 드러냈었던 온도에 따라 수송하기 위하여 포함하고. 그렇게 함으로써, 장과 재배자는 판매되거나 배부될 수 있기 전에 과일을 버리기 위하여 그것이 필요로 할 가능성을 감소시킬 수 있을 것입니다.

특별히 포함된 장과 회사에 의해 이용된 체계는 Motorola MC9090-G 접착성 라벨 생성을 위한 소형 독자, Intelleflex TMT 8500 온도 감지기 RFID 꼬리표 그리고 휴대용 인쇄 기계를 변경했습니다.

조종사는 장과 온도를 추적하기 위하여 RFID 꼬리표가 이용된 2개의 폐회로로 분할되었습니다. 첫째로 재배자 반복 RFID 감지기 꼬리표로 반복 알려진 도중 추수 도중 분야에 있는 각 깔판에 적재된 한개 이상 판지에 두고, 품질 관리 테스트를 통해 회사의 통조림 공장에 실행했습니다. 두번째 배급 반복을 위해, RFID 감지기 꼬리표는 냉각 그리고 차 저장 단계 도중 온도를 추적하기 위하여 재포장된 깔판에, 적재된 적어도 1개의 판지에서 판지가 미국 배급 센터에 트럭으로 이동한 대로, 두고. 첫번째 반복 도중 추려진 조종사 도중, 장과 온도 자료는 두번째 반복 도중 수집된 정보에 연결되지 않았습니다. 장래에, 그러나, 2개의 데이터 세트는 과일 회사가 저장하기 위하여 농장에서 제품의 온도 역사를 추적하을 수 있을 것이다 그래야, 연결될 수 있었습니다.

Intelleflex의 건전지 원조한 수동적인 (BAP) 극초단파 주파수 (UHF) RFID 꼬리표는 ISO 18000-6를 지원합니다: 2010 롤빵 RFID 꼬리표를 위한 종류 3 기준, 뿐 아니라 수동적인 UHF RFID를 위한 EPC Gen 2 기준. 각 꼬리표의 붙박이 온도 감지기는 미리 설치한 간격으로 온도를 측정합니다. RFID 독자에 의해 질문될 때, 꼬리표는 그것의 자신의 유일한 ID 수와 함께 온도 자료를, 전달합니다. 그것의 건전지 힘 후원으로, Mehring는 말합니다, 꼬리표는에서 포장된 수동적인 UHF 꼬리표를 사용하여 불가능한 깔판 무언가의 센터로 장과의 상자, 수시로 안에서 읽힐 수 있습니다. 자료는 FreshAware에 Windows 기초를 두었습니다 ProWare 서비스에 의해 제공된 RFID 소프트웨어의 저장되고 있습니다. Intelleflex는 그것의 롤빵 꼬리표를 읽기 위하여 Intelleflex에 의해 변경된 그것의 자신의 조정 심문자 및 Motorola 해결책 MC9090-G 소형 독자의 조합을 설치했습니다.

장과 회사는 멕시코, 아르헨티나 및 칠레에서 재배되곤, 그리고 미국에서 판매된 장과와 포도에서 수익에서 $1.5십억을 매년 법니다. 그것은 멕시코, 그것의 부근에 있는 200명에서 400명의 재배자가 공급한 각각에 있는 4개의 통조림 공장을 운영합니다. 생성이 농부에 의해 전달될 때, 통조림 공장 노동자는 과일을 받고 시각적으로 시험합니다. 노동자는 과일은 쑤시어졌다 채집의 때에 시간, 그것의 온도 또는 농장에서 그것을 수송한 트럭 내의 온도를 모르기 때문에, 각 깔판을 위해, 그러나 남아 있는 재고 유효 기간 양을 알고 있는 도리가 없습니다. 장과가 통조림 공장에 도착하기 전에 이미 겪은 조건의 다양성 때문에, 과일의 판지에는 넓게 다른 저장 수명이 있습니다. 얼마나 특정한 깔판 재고 유효 기간이 RFID를 통해 전달된 온도 독서에 근거하여, 일지도 모르다 알고 있는 것은, 회사가 적합한 배급 센터에 냉각 공정, 뿐 아니라 노선 제품을 처리할 것을 도울 것입니다. 예를 들면, 이미 통조림 공장을 도달하기 전에 온난했던 장과의 깔판은 발송 전에 인공적으로 냉각 방에 있는 추가 시간을 요구하골지도, 아주 저온에 저장된 장과 보다는 더 가까운 DC에, 그리고, 빨리 발송될 필요가 있을 수도 있습니다.

조종사를 위해, 회사는 FreshAware 소프트웨어를 독자적으로 후위 처리합니다 통조림 공장에, 뿐 아니라 3 DCs의 각각에 그리고 몇몇 재배자에게 제공된 소형 독자에 체계를 설치했습니다. 회사는 또한 그것의 통조림 공장 및 DCs에 조정 RFID 독자를 설치했습니다. 중앙 멕시코에서 있는 대략 250명의 검은 딸기 재배자는 가을걷이 절기 내내 6주 조종사 도중 체계를 지난 봄에 이용했습니다. 농장 노동자는 신선하게 쑤시어진 장과로 마분지 판지를 채우고, Intelleflex TMT 8500 온도 꼬리표 안을 깔판에 적재될 적어도 1개의 판지 두고, 그것을 활성화하기 위하여 그 후에 꼬리표에 단추를 눌렀습니다. 꼬리표는 매 15 분을 읽는 온도를 기록했습니다. 한 번 판지 전부는 깔판에 포장되었습니다, 재배자의 직원은 소형 각 깔판의 RFID 꼬리표에 암호로 고쳐 쓴 ID 수를 읽고, 그 깔판의 바코드를 검사하기 위하여 장치를 이용했습니다. 이 자료는 그로 인하여 꼬리표 ID도 그 깔판의 바코드 일련 번호를 연결하는 FreshAware 소프트웨어에, 올려주기되었습니다. 노무자는 밴으로 그 때 깔판을 적재했습니다 또는 통조림 공장에 장과를 수송한 5 시간에 있는 트럭은 1 멀리 몹니다.

깔판이 Los Reyes 통조림 공장에 도착할 때, 직원은 깔판의 그 깔판에 ID 수 특성을 모으기 위하여 바코드를 변경된, 소형 MC9090-G 독자를 검사하도록 사용하고, Intelleflex에 의해, 그 후에 ID 수를 다운로드하고 UHF 롤빵에 저장된 온도 통나무는 또는 꼬리표 표를 붙입니다 (단 하나 깔판에 이상의 하나 수시로 있었습니다). 꼬리표 ID가 바코드 수와 연관되었기 때문에, 회사는 그 특정한 깔판의서만 꼬리표 데이터가 FreshAware 소프트웨어에 모아지고 저장되었다는 것을 보증할 수 있었습니다. 이 과정은 처진 꼬리표 제거를 위한 방법이 야외에서 100 미터 (328 피트)까지 미칠 수 있는 TMT 8500 꼬리표의 긴 읽힌 범위에서 유래를 읽은 대로 개발되었습니다. 독자가 가까이에 찾아낸 깔판의 ID 수를 붙잡은 경우에, 소프트웨어는 그것의 바코드가 검사되지 않았었기 때문에 그 독서를 무시할 것입니다.

온도 독서가 너무 높으면 일 경우에는, 직원은 소형 스크린에 경고 발생을 받고, 경고 발생은 또한 PC를 통해 온도를 추적해 회사 경영자를 위한 소프트웨어에서 방아쇠를 당길 것입니다. 당분간, 노동자는 벨트의 주위에 착용되고 RFID에 의하여 읽힌 자료에 근거하여 영수증에 제품 품질을 연결된, 작은 인쇄 기계를 나타내는 접착성 라벨을 인쇄하기 위하여 소형 단위에 Wi-Fi 연결을 통해, 사용했습니다. 그 상표는 뻗기 감싸인 깔판에 그 때 붙어 있었습니다.

다음으로, 품질 관리 직원은 판지를 검열했습니다. 과거에는, 그들이 눈으로 장과를 확인해 단순히 이렇게 하는 동안, 조종사 도중 소형 다시 최신 온도 자료를 붙잡기 위하여 독자를, 사용하고, 그 후에 과일의 질을 결정합니다. 관리는 온도 역사 장과가 발송 전에 인공적으로 냉각 방에서 얼마나 남아 있을 필요가 있을지 결정하기 위하여 자료를 이용할 수 있었습니다. RFID 꼬리표는 그 때 제거되고, 장과의 다른 짐을 위한 재배자에게 돌려보내질 수 있었습니다.

깔판은 회사의 미국 배급 센터에 선적을 위해 그 때 재포장되었습니다. TMT 8500 RFID 꼬리표는 각 깔판에 판지의 한에서 두고, 노동자는 조종사의 반복을 둘째로 개시하는 그 새로운 꼬리표를, 그로 인하여 읽었습니다. 발송 전에 인공적으로 냉각 방은 대략 36의 깔판을 수용하고, 대략 33 화씨 온도 (0.6 섭씨 온도)에 강제 통풍을 통해 빨리 장과를 냉각하기 위하여, 냉각됩니다. 아주 온난한 온도에서 쑤시어지거나, unrefrigerated 트럭에 수송되었었던 장과는, 다른 장과 보다는 발송 전에 인공적으로 냉각 방에 있는 보다 많은 양의 시간을 요구할 것입니다. Intelleflex는 안테나가 발송 전에 인공적으로 냉각 방에 있는 그것의 독자의 한을, 각 깔판에 상자에서 포장된 꼬리표의 ID 수 그리고 온도 독서를 붙잡기 위하여 지붕에 거치된 상태에서 설치했습니다. 관리는 그 다른 사람 보다는 (차가운 외부일 때 포함한 과일 때문에 가능하게 쑤시어지고, 또는 더 긴 내구를 위한 방에서 온열 장치 남아 있던인 그들 동안에, 제대로 냉장된 트럭에 있는 통조림 공장에 수송되었었습니다 빨리 냉각한) 깔판을 제거하기 위하여 정보를 이용할 수 있었습니다.

깔판은 저온 저장에서 그 때 때까지 두었습니다 배급 센터에 발송되. 회사는 펜실베니아에 남쪽 캘리포니아에 택사스에 있는 3 미국 DCs 1, 하나 및 또 다른 한개에 Intelleflex에 의하여 고쳐진 독자를 설치했습니다. 모든 3개의 위치는 또한 해석하기 위하여 FreshAware 소프트웨어를 이용하고 온도 문턱이 초과된 경우에 RFID에서 상점 자료는, 사용자를 기민하기 위하여 읽고. Intelleflex 독자는 모든 3개의 기능의 선창 문에 차량이 내려지는 때, 꼬리표 ID와 온도 자료를 읽기 위하여 설치되었습니다. 더 많은 것은인 무엇, 노동자는 Motorola 깔판 바코드를 검사하기 위하여 handhelds를 이용하고, 깔판이 검열되고 있었다 그 때 꼬리표를 읽는 것은 깔판에 상자에서 온도 자료를 당시에 붙잡기 위하여 포장했습니다. 그것으로 자료는, 각 DC FreshAware 소프트웨어에 있는 각 깔판에 관하여 세부사항에 접근할 수 있고, 각 깔판의 잔여 재고 유효 기간을 결정합니다. 그렇게에서는, DC의 직원은 재고 유효 기간에 근거를 둔 상점에 제품을 수송할 수 있고, 안전하게 얼마나 이동할 수 있고, 얼마나 저장에서 기다릴 수 있던지 결정합니다.

조종사 도중, 회사는 깔판에 판지를 가진 그들의 주기 완료에 재사용된 700의 꼬리표를 배치했습니다.

받아진 회사가, Intelleflex는 보고하고, 장과 저장을 위한 최적 온도를 알고 있기에서, 발송 전에 인공적으로 냉각 방에서 얼마나 지켜져야 하는지 결정하는 재포장, 뿐 아니라 DC에서 상점 선반으로 이동되기 위하여 필요로 한 과일의 앞에 남아 있는 소요 시간 이전에 이었습니다 훌륭한 가치. 기술을 사용해서, 회사는 손상 때문에 제품 손실을 감소시킬 수 있었다는 것을 것을을 발견했습니다.